Штампы являются критичным инструментом для достижения нужных результатов. Имеется целый ряд материалов для изготовления штампов, включая магний, медь и латунь. Решение, какой из материалов предпочесть, определяется сложностью дизайна, длиной тиража и необходимым сроком службы штампа.
Для коротких тиражей подойдут экономичные магниевые штампы – они выдерживают от 1000 до 5000 оттисков на хорошей гладкой бумаге. При конгревном тиснении края могут оказаться немного закругленными.

Для получения на оттиске четкой фаски необходимо использовать латунный штамп.
Медные штампы хороши для тиражей от 50000 до 100000 оттисков. Они более предпочтительны для изготовления штампов, имеющих тонкие линии или мелкие детали. Медь также подходит для конгревного тиснения неглубоких, несколько закругленных изображений.
Латунные штампы выдерживают тиражи свыше одного миллиона оттисков, оптимальны по качеству, универсальности и долговечности. Единственный недостаток – высокая стоимость. Латунные штампы дают резкие, четкие фаски и, поскольку они травятся вручную, возможно создание рельефа и получение ряда различных краев. На рельефных штампах переход между разными глубинами плавный, в то время как многоуровневые штампы имеют ряд заметных уровней, разделенных фасками.

При изготовлении штампа следует учесть расширение металла при нагревании. Так, например, коэффициент расширения штампа из магния вычисляется по формуле:

(Т — t комн) *k*100%

где Т — температура тиснения

t комн — комнатная температура

k = 0,0000289

Что следует учитывать:

Элементы толщиной менее 1pt не следует использовать в макете.

Не следует располагать рядом плашечное тиснение больших размеров и тонкие линии.

Острые внутренние углы имеют склонность к заплыванию.

Тиснение фольгой и выполнение последующего конгревного тиснения по этой области иногда может привести к лёгкому потускнению фольги вследствие высокой температуры.